影響超聲波焊接的三大因素

1．壓力

對(duì)焊件施加壓力是為了給超聲波聲組件形成一個(gè)較為穩(wěn)定的焊接負(fù)載，由于對(duì)焊件施加靜壓力，焊件材料將由彈性向塑性過(guò)渡，從而增加材料的粘彈系數(shù)，使焊件吸收更多的超聲能量，同時(shí)靜壓力還促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊接中的殘余空氣，從而達(dá)到水密和氣密。

2．時(shí)間

2.1延時(shí)時(shí)間：從按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，焊頭下降到發(fā)生超聲波的這段時(shí)間。

2.2焊接時(shí)間：發(fā)生超聲波的那一段時(shí)間，如果焊接時(shí)間短了，就會(huì)出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象；焊接時(shí)間長(zhǎng)了，則造成焊件變形，熔渣溢出，焊接部位出現(xiàn)熱斑（變色）。

2.3保壓時(shí)間：超聲波停止后焊件還要在壓力下保持一段時(shí)間，以便冷卻定型 。

3．功率：

功率：是指超聲波焊接時(shí)所輸出功率的大小，應(yīng)根據(jù)焊件的焊接面積及材料調(diào)整功率輸出的大小。