超聲波清洗本身具有其它物理清洗或化學(xué)清洗無(wú)可比擬的優(yōu)越性，超聲波清洗機(jī)利用彈性好、耐侵蝕的不銹鋼制成，發(fā)揮共振作用進(jìn)行超聲波輻射。而多頻率的交替使用可獲得常規(guī)超聲波清洗機(jī)10-20倍的強(qiáng)度，使性能發(fā)揮到極致，用于清洗的超聲波，其頻率應(yīng)在20KHz-80KHz之間，多頻超聲波清洗機(jī)由智能型電源通過(guò)電纜線傳導(dǎo)給換能器，換能器與不銹鋼板一同發(fā)生高頻共振，當(dāng)清洗某類(lèi)零件時(shí)，可以針對(duì)一些薄型、輕型零件的外表面進(jìn)行清洗，并且對(duì)于零件通孔之類(lèi)的內(nèi)表面也得到有效清洗，加以邊輥刷邊噴淋則可以設(shè)計(jì)超聲波清洗機(jī)為上下兩層，那么經(jīng)過(guò)刷、沖、噴淋、超聲波多種形式，有效去除零件上下內(nèi)外表面的污垢。

同時(shí)在機(jī)械制造業(yè)超聲波清洗工藝也具有很大的作用，超聲波清洗機(jī)組裝在生產(chǎn)線上或把多個(gè)超聲波振板固定到一條流水線中，這樣能完成高要求、大批量的清洗作業(yè)。比如金屬的棒材通過(guò)擠壓，金屬絲的表面會(huì)有一層碳化膜和油類(lèi)，還有剩余的粉屑，加入超聲波清洗設(shè)備后，實(shí)現(xiàn)連續(xù)走絲，實(shí)時(shí)清洗的工序，粗洗精洗部分由清洗槽、超聲波換能器、循環(huán)泵、過(guò)濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，經(jīng)過(guò)吹干或隧道烘干，從而完成整個(gè)清洗過(guò)程?？蓮V泛用于銅絲、鋼絲、鉭絲、鎢絲、鉬絲等其它金屬絲。