超聲波清洗是功率超聲的重要使用之一,具有清洗速度快、質(zhì)量高、成本低和容易完成自動(dòng)化等長處,因而被廣泛使用于平常生計(jì)、電子業(yè)、制藥業(yè)、試驗(yàn)室、機(jī)械業(yè)、金屬工業(yè)、化學(xué)工業(yè)等許多的范疇。當(dāng)前,超聲清洗通常是將一組縱向振蕩換能器以陣列方法粘接在平底式清洗槽的底部,經(jīng)過槽底向槽內(nèi)清洗液中輻射聲波,因?yàn)橐好娣瓷鋾?huì)在槽中沿高度方向構(gòu)成駐波聲場,這樣處在波節(jié)鄰近的工件就得不到有用清洗,構(gòu)成清洗盲區(qū)。因而,改進(jìn)清洗場散布的均勻性,消除清洗盲區(qū),使工件得到均勻清洗一直是大家盡力尋求的技能方針。 本文在當(dāng)前改進(jìn)超聲清洗場均勻性研討的基礎(chǔ)上,提出在一個(gè)半波長行程中經(jīng)過屢次改動(dòng)液面高度,以完成對(duì)物件的“掃描”式清洗,到達(dá)均勻清洗的意圖。

具體研究分析四個(gè)內(nèi)容

1.使用聲波傳達(dá)及反射理論剖析了駐波場的構(gòu)成及其特色,證明了變液面法改進(jìn)超聲清洗作用的可行性,并用鋁箔腐蝕法試驗(yàn)驗(yàn)證了變液面法的超聲波清洗作用。

2.使用單片機(jī)完成對(duì)超聲波清洗體系的自動(dòng)控制,經(jīng)過順序設(shè)定清洗時(shí)刻及清洗液面的升降次數(shù),完成清洗進(jìn)程自動(dòng)化。

3.液面高度的改變會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器負(fù)載阻抗的改變,然后導(dǎo)致體系共振頻率的改變。本文從理論和試驗(yàn)兩方面研討了液面高度的改變對(duì)換能器負(fù)載及共振頻率的影響。

4.使用水聽器對(duì)清洗槽內(nèi)水平及筆直方向的聲壓散布進(jìn)行了丈量,一起對(duì)同一方位在不一樣液面高度時(shí)的聲壓進(jìn)行了丈量,并對(duì)超聲清洗場中的聲壓散布進(jìn)行了剖析。