一些危險性爆炸性材料的清洗，如果采用普通回收方法，不僅效率低而且危險性大，若對其銷毀，則會造成嚴重的環(huán)境污染，比如在某些火箭發(fā)動機中因裝料不當，需重新清理在此填充，那么必須將推進劑等清除干凈，保證貴重的金屬殼體再次利用。傳統(tǒng)的機械切削方式進行清除難度大、效率低，而且極為危險，操作不慎就會引起爆炸。超聲波清洗方法使用的是水，清洗時不產(chǎn)生火花，沒有危險，安全可靠、提高清洗效率幾倍到幾十倍，可調(diào)節(jié)超聲波清洗的功率大小，時間長短任意調(diào)節(jié)。彈藥殼體或火箭發(fā)動機殼體大多是圓柱體或變截面小直徑容器，超聲波清洗發(fā)射方法，可針對不同規(guī)格尺寸，任意形狀，對容器不會產(chǎn)生變形和表面腐蝕，容器壁面達到金屬發(fā)白的清潔程度，勞動強度低、清理徹底，確保發(fā)動機殼體在清洗時不受損壞，表面清洗質(zhì)量非常高。

　　在大批量危險性爆炸性材料清洗作業(yè)中，要考慮滿足環(huán)保要求，同時要降低能耗，整個清洗用水循環(huán)使用，并且通過分離、過濾系統(tǒng)使固液分離，將固體碎屑得到收集回收，液體循環(huán)使用。由于超聲波清洗機在運行過程中，水分子氣泡破裂會產(chǎn)生一定的溫度，所以水溫的升高會引起危險系數(shù)升高，因此可在系統(tǒng)中加入冷卻器，最經(jīng)濟實用的方法是利用循環(huán)過濾過加入清水，并溢流，以免溫升過高。超聲波清洗機在清洗工位的設(shè)計上，可采用網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)輸送工件，或機械臂掛清洗籃搬送。

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