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超聲波技術(shù)

一種履帶式超聲波清洗設(shè)備

日期:10-12 作者:佚名- 小 + 大

一種比較環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備,主要針對(duì)鋁合金件表面清潔,采用履帶自動(dòng)傳輸方式,制造單位是無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司,工作方式是通過超聲波清洗、漂洗方式,使用水和按比例配置清洗劑,實(shí)現(xiàn)零部件的去油污和加工屑目的,不使用有機(jī)溶劑,環(huán)保性能設(shè)備,去污速度快,效果好,運(yùn)行成本低。

清洗工藝及流程:上料→超聲波清洗→鼓泡漂洗→噴淋→吹干→熱風(fēng)循環(huán)烘干→下料。

首先操作者將待洗工件均勻擺放于料籃內(nèi),避免工件疊放,鏈條網(wǎng)帶勻速通過超聲波清洗槽,上下四組超聲波振盒發(fā)射28KHZ超聲波,功率8KW,清洗液的溫度為50℃,恒溫,漂洗鼓泡結(jié)構(gòu),使超聲波震落的污漬充分掉入液體中,進(jìn)入下道噴淋漂洗,噴頭460個(gè),多角度噴射,工件表面臟漬全部沖干凈,工件通過網(wǎng)帶進(jìn)入吹干工序時(shí),壓縮空氣除去工件表面的油和水,連續(xù)行進(jìn)吹干,然后熱風(fēng)循環(huán)烘干箱自循環(huán)烘干,待定下料。

環(huán)保的高清潔度零部件清洗設(shè)備主要由履帶傳輸系統(tǒng)、機(jī)架、超聲波發(fā)生器、換能器、鼓泡裝置、噴淋漂洗系統(tǒng)、吹干、熱風(fēng)循環(huán)烘干系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

該超聲波清洗系統(tǒng)極大的提高了清潔效果和清洗能力,每班產(chǎn)量8小時(shí)計(jì)算是人工操作的4倍,節(jié)約員工3~5名,是非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的企業(yè)首選自動(dòng)化清洗設(shè)備。

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