超聲波清洗技術對于結構復雜的器件具有很好的清洗效果，比如在提高軸承清洗潔凈度方面，原來傳統(tǒng)工藝是采用的煤油清洗劑，但是很難將內(nèi)壁粘連污垢浸出，而手工清洗又無法伸入，所以難以保證清洗要求，不過油性清洗劑有一點是不會使洗過的軸承生銹，但對環(huán)保方面不達標，或許會對臭氧層造成破壞。超聲波碳氫清洗方法應用于軸承清洗，可以充分發(fā)揮超聲波清洗機和碳氫溶劑高效、環(huán)保、低運行成本等特點，保證了軸承清洗效果和環(huán)保要求。

大連理工大學李國超，從探索新型環(huán)保清洗劑、研究新的軸承清洗方式出發(fā)，以碳氫溶劑的超聲波清洗研究和清洗機開發(fā)為重點，同時針對國內(nèi)外清洗行業(yè)現(xiàn)狀作了細致調(diào)查，分析了碳氫溶劑的特性，深入研究超聲波清洗理論；根據(jù)理論研究的成果，制作了超聲波清洗實驗裝置，分析超聲波功率、超聲波頻率、清洗液的含氣量等涉及清洗的工藝參數(shù)，做了相應的超聲清洗實驗，著重設計開發(fā)碳氫溶劑型軸承超聲波清洗機，為提高清洗效率，加強超聲波清洗機對不同型號軸承的自動適應能力，設計氣缸與位移傳輸方式的一系列改進。由于碳氫溶劑易燃必須做好防火和冷卻等設計，同時鑒于自動控制的需要，編制PLC控制系統(tǒng)控制程序，滿足設備自動控制和人性化的操作方式。該研究對提高軸承清洗的效率，保證環(huán)保要求等方面具有一定的實際意義。