汽車制造或維修時需要清洗各種部件和零件，目的主要是為了1.可以對零件進行檢驗和分類，2.及時發(fā)現(xiàn)零件的殘次或損傷等不合格件，可以及時返工或修復(fù)3.保證裝配和維修的質(zhì)量。在對汽車維護和修理的歷程中，市場上出現(xiàn)了許多新的技術(shù)、新的工藝和新設(shè)備，不僅提高了汽車的維修速度和質(zhì)量，更增強了可靠性和使用壽命。超聲波清洗技術(shù)就是近年來為汽修行業(yè)所普遍認(rèn)識的一個技術(shù)，汽修行業(yè)使用超聲波清洗機技術(shù)已經(jīng)有相當(dāng)長的時間了。

      超聲波技術(shù)是一種物理清洗和清洗劑的化學(xué)作用兩者結(jié)合的綜合性技術(shù)，針對各種汽車零部件，包括活塞、曲軸、減震器，油嘴，缸體等，進行內(nèi)外部油污、積炭、膠質(zhì)等污物充分徹底地清洗。

     與傳統(tǒng)清洗方式柴油汽油浸洗，人工毛刷清洗等方法相比，超聲波清洗技術(shù)在汽車發(fā)動機氣缸體及零部件清洗中，更顯示出其不可比擬的優(yōu)點

        1.清洗更徹底：對于汽車發(fā)動機缸體、氣缸蓋類等形狀復(fù)雜的零部件，采用人工手法清洗，許多部位內(nèi)腔是根本無法清洗的，使用工具也難達到要求，用柴油或汽油一方面不安全，另一方面也只能溶解部分污垢，對于頑固污垢及零件無能為力。而超聲波清洗這種奇妙的物理清洗方法，無論多復(fù)雜的構(gòu)造，有液體存在的地方超聲波就能達到該處，無數(shù)的小氣泡猶如無數(shù)小刷子同時清洗物體的內(nèi)外表面，使內(nèi)外構(gòu)造清理的一干二凈。 
        2.操作安全可靠：汽修行業(yè)一般使用汽油或柴油刷洗，易燃易爆，操作安全系數(shù)很低，加上從業(yè)人員有些違規(guī)操作，煙頭亂扔，容易造成不安全的事故，超聲波技術(shù)清洗使用水基清洗劑，絕無事故隱患。 
        3.工作效率高：超聲波清洗機的方式清洗，不再需要麻煩的手工操作，只需將臟污的零部件放在隨雷士超聲波清洗機配置的清洗籃中，開啟超聲波電源，就OK了，無需人工職守，清洗時間可自由掌握，也可如微波爐般設(shè)定時間，清洗完成鳴叫提醒。
        4.清洗成本低：相對于汽柴油，自來水的價格可以忽略不計，同時在使用超聲波清洗劑時，價格低廉并且重復(fù)使用率高，如長時間清洗加上電的話，清洗總成本是普通清洗的1/5。

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