超聲波清洗機之所以能夠起到清洗污垢的作用，其過程是由下列引起的：空化、聲流、聲的輻射壓力和聲學毛細效應。在清洗過程中，不潔物的表面會產(chǎn)生表面污垢膜的破壞、剝落、分離以及乳化、溶解等現(xiàn)象。不同的因素對清洗機的影響也不同。對于那些附著不太緊的污垢，清洗主要*空化氣泡（未爆破的空化氣泡）振動力的作用。在污垢的邊緣，由于脈沖氣泡的強烈振動和爆破，破壞了污垢薄膜與物體表面之間的結合力，起到了扯裂與剝離的作用。聲學輻射壓力與聲學毛細效應，促使洗滌液滲入被清洗物件的微小凹陷表面和微孔，聲流可以促使污垢加速從表面脫離。如果污垢與表面的附著比較牢固，則需要用空化氣泡的爆破所產(chǎn)生的微沖擊波，使污垢從表面上被扯下來。對水溶液來說，最合適的洗滌溫度是40到50度。溫度過低會降低溶液化學活性。而溫度過高則提高了氣泡內(nèi)氣體的彈性

清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物，使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染物的性質(zhì)、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關、與清洗介質(zhì)的理化性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)、表面狀態(tài)有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。因此，選擇科學合理的清洗工藝，必須進行工藝分析。

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